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銅冶煉技術和銅合金分析儀
2011-5-17 17:20:17


          我國目前大型銅冶煉企業的主體設備和工藝技術已達到國際先進水平,但主體流程,如閃速熔煉過程自動控製仍沿用80年代引進的數學模型,無法滿足冶煉過程高品位、大容量、礦源複雜的生產現狀。
該項目研製了具有自主知識產權的全流程綜合自動化係統,申請國家發明專利9項,軟件著作權5項。銅精礦氣流幹燥過程水分預測與優化控製技術,建立基於智能集成策略的銅精礦氣流幹燥過程水分預測模型,預測相對誤差小於7%,解決了無法在線測量幹礦水份的難題。銅閃速熔煉配料優化與爐況綜合優化控製技術,提出了銅精礦配料的滿意多目標優化方法和基於操作模式的操作優化方法,建立了基於智能集成建模的工藝指標預測模型,實現了閃速熔煉爐況的綜合優化。PS轉爐優化控製技術,提出了基於剩餘熱預測的洽料添加優化方法,優化冷料添加量和添加時序;建立了基於智能集成策略的銅吹煉終點預測模型,實現了吹煉終點區間的準確預報。銅電解過程優化控製技術,建立電解液條件與生產率、陰極銅每噸電耗的關係模型,優化給液主管流量、過濾液流量等參數,實現了陽極泥輸送過濾過程的自動控製。銅冶煉渣選礦過程優化控製技術,開發了礦漿濃度計、粒度儀、浮選機液位檢測係統,解決了工藝參數的在線檢測問題。煙氣製酸過程優化控製技術,建立了一級動力波入口壓力控製係統的數學模型和轉化器最佳溫度計算模型,實現了一級動力波入口壓力的優化控製和轉化器各層入口溫度優化設定,有效減少了二氧硫氣體的排放。
該項目解決了一直困擾銅冶煉全流程自動控製的若幹關鍵難題,實現了銅冶煉全過程的控製與優化,並作為示範工程成功應用於江西銅業公司銅閃速熔煉全流程。自實施以來一直穩定運行,企業新增產值9.3億元,利潤1.06億元,節約成本4281萬元。
該銅合金分析儀與先進的銅冶煉技術的完美結合,使得銅冶煉企業的主體設備和工藝技術達到國際先進水平。



 

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